制造斜圈彈簧的材料要求有哪些?

1、高的強度

為進步斜圈彈簧抗疲勞破壞和抗松懈的才能， 斜圈彈簧材料應具有高的屈從強度與彈性極限，尤其要有高的屈強比。在通常情況下，材料的彈性極限與屈從強度成正比，因而斜圈彈簧設計和制造者總是希望材料具有高的屈從強度。

2、杰出的塑性和耐性

在斜圈彈簧制造過程中材料需經受不同程度的加工變形，因而要求材料具有必定的塑性。例如形狀復雜的拉伸和扭轉斜圈彈簧的鉤環及扭臂，當曲率半徑很小時，在加工卷繞或沖壓彎曲成形時，斜圈彈簧材料均不得呈現裂紋、折損等缺點。一起斜圈彈簧在接受沖擊載荷或變載荷時，材料應具有良好的耐性，這樣對提高斜圈彈簧的使用壽數會有很大的裨益。

3、優良的外表狀態和疲勞功能

斜圈彈簧I作時外表接受的應力最大，而疲勞破壞往往是從鋼絲外表開端的，關于用在重要場合的斜圈彈簧如氣門斜圈彈簧、閥門斜圈彈簧及懸架斜圓彈簧都要求有幾百萬次，幾千萬次乃至更長的循環壽數，這就對材料的疲勞功能提出了很高的要求。影響材料疲勞功能的要素許多，如材料的化學成分、硬度、鋼材的純潔程度、外表質量和金相組織等，尤為重要的是材料的外表質量。

4、嚴厲的尺寸

許多斜圈彈簧對負荷精度有較高的要求，如氣i斜圈彈簧的負荷誤差不得大于規則負荷的5%- -6% ，以具有圓鋼絲的拉、壓斜圈彈簧為例，假如鋼絲直徑誤差為1%，負荷就會產生4%左右的誤差。由此可見，嚴厲的尺寸精度對確保斜圈彈簧的質量也是十分重要的。

5、好的均勻性

對材料的均勻性要求是指對材料的化學成分、力學功能、尺寸誤差等各項指標要求均勻和安穩共同。 假如材料各方面功能不共同，會給斜圈彈簧生產帶來很大的困難， 形成產品幾何尺寸、硬度、負荷等參數的離散性，嚴重的不均均性乃至會形成廢品。表帶觸指